疫情下新冠疫苗的普及，除了疫苗本身的研发外，还有哪些环节至关重要？

在第四届中国国际进口博览会（下称“进博会”）上，第一财经记者在美国企业杜邦公司的展台上看到，从新冠疫苗的预灌封射器、胶塞的包装材料，到用于生产货运的保护罩和干燥剂中，都离不开杜邦的Tyvek材料。

作为全球创新推动者之一，杜邦已是进博会的“老朋友”。“创新科技赋能可持续发展是杜邦的行动理念，也是我们在本届进博会上倡导的主题。”杜邦亚太区总裁张毅博士表示，“进博会为我们提供了一个独特的机会，向不同的利益相关方展示我们应对世界上最复杂挑战的创新成果。我们希望与中国的利益相关方密切合作，推出更多顺应时势的创新技术和解决方案，为所有人构筑更安全、更智能、更可持续的未来。”

本次进博会上，第一财经看到，杜邦的展台分为了可持续愿景、绿色能源天地、低碳出行、高性能运算，高频连接与先进显示驱动5G智慧新时代、齐心抗疫、低碳健康生活和全域保护七大展区。

新冠疫苗生产防护方案

“这是杜邦首次在进博会上展示与防疫相关的解决方案，”杜邦中国总经理兼财务总监陈新告诉第一财经，“从新冠疫苗到医护人员的防护，其中都看到杜邦产品的身影。”

众所周知，疫苗生产对安全性要求极高，需在高等级生物安全车间里进行。生产新冠疫苗，要大量培养活病毒然后将病毒灭活，生产过程中最大的风险来自于生产过程中的病毒泄漏。

据陈新介绍道，除了Tyvek材料运用于新冠疫苗的生产、包装环节外，杜邦Liveo有机硅材料运用在了疫苗生产过程中的管路中；在注射疫苗过程中，Liveo有机硅材料做成的针头，由于附带了有机硅油会减少摩擦力，能大大减轻注射时的疼痛感。“目前这些材料都已广泛运用在中国新冠疫苗注射的第一线。”陈新说道。此外，他还提到，日常治疗中留置针的材料中也包含Liveo有机硅材料，避免了患者吊水时频繁扎针的痛苦。

在医护人员的防护方面，陈新表示，Tyvek材料已被运用于中国科兴疫苗生产中，比如为疫苗研发、生产人员提供医用一次性防护服等个人防护装备。杜邦的数据显示，截止8月31日，中国科兴使用杜邦TYVEK医疗款防护服7.63万件、洁净靴套25.96万支，普通TYVEK靴套365万支。

陈新对第一财经表示，其实在疫情前，杜邦的这些材料并没有广泛的应用，“这次疫情以后，大家注射接种的需求很多，所以受到了广泛关注。”

在本次进博会上，杜邦还首次发布《杜邦Tyvek守护疫苗生产安全》合作个案短片。据第一财经记者了解，杜邦与科兴的联合创新还在持续拓展中，除了P3核心车间使用的防护服和靴套，双方正在积极开发其他不同车间和岗位使用的防护产品。

聚焦低碳与可持续发展

值得注意的是，杜邦在此次进博会选择在了技术装备展区中的能源低碳及环保技术专区进行展示。对此，陈新告诉第一财经，其实杜邦的七大主题展区都是围绕着低碳、清洁能源、可循环发展/循环经济。“杜邦在这些领域的发展与中国目前规划的中长期发展战略计划是高度契合的，”陈新说道，“特别是中国‘十四五’规划中提到的重点发展产业，比如人工智能、大数据、物联网、5G、高铁、大飞机、高端制造等，杜邦在这些领域都有很好的技术和解决方案。”

陈新表示，杜邦早在2019年就以联合国可持续发展目标（SDGs）为指导原则，提出了杜邦的“2030可持续发展目标”。11月6日，杜邦还在进博会现场首发《杜邦可持续发展在中国》文件，全面讲述杜邦的可持续发展愿景和中国市场的一系列举措。

上述文件中写道，2020年，杜邦全年用电量的20%来自于可再生能源发电。杜邦中国在相关的生产工厂通过对使用的设施进行改造，以实现节能减排。

陈新举例道，杜邦太阳能（深圳）有限公司建有大型屋顶光伏发电示范项目，安装面积达2.3万平方米，每年能够提供约107万千瓦时清洁电力；在上海的杜邦中国研发中心楼顶就安装使用杜邦光伏解决方案及材料的太阳能光伏发电组件，每年能够为研发中心提供约 15 万~20 万千瓦时的清洁电力。

对于未来，陈新表示，高频连接技术、集成电路技术、清洁水技术、先进的移动材料、个人防护设备等，既是杜邦创新的重点平台，也是未来在中国市场布局的重点。